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拉丝机安全操作流程

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 拉丝机安全操作规程

 一、求职要求:

 操作人员必须持有拉拔机操作资格证书,严禁操作人员操作。

 操作人员必须在生产作业、非人员操作或机器操作的设备中指定操作人员。

 操作人员必须熟悉设备的基本技术参数和性能指标。

 最后,操作人员必须有敬业、负责、熟练操作、维修保养的设备。

 操作人员必须不断总结学习,不断提高自身素质。

 二、安全操作:

 操作人员必须戴手套,防止工件烧伤手指,影响产品质量。

 开机时应仔细检查供气设备。

 (5公斤/平方厘米)是否供气管道泄漏和空气过滤器的空气排出。

 正确安装牵引带(箭头带在箭头方向和拉丝辊线方向)。仔细检查上下轴承座和升降螺杆的润滑情况好,确定物料在前面时无人启动。

 该设备在检查完毕后立即启动,皮带摆动在规定范围内,没有其他异常现象,或应立即进行调整或停机处理。

 严禁使用牵引机同时启动风扇,操作人员离开作业后不要启动。

 严禁直接在输送带上的工件托盘上绘图,严禁用无托盘直接挡块的工件拉拔,以免损坏输送带和工件飞离。

 一、二操作,操作者后方的设备不得出口到拉丝机上,以免工件飞离。

 因此,拉丝机的压力调节应适中,压力表一般指示应为35~75,不超过红线,以免发生设备或事故。

 只有在正常工作条件下,设备才能严格调节气压,以免皮带因失控造成设备、人身事故。

 即,在设备运行过程中出现异常现象时,应立即停机、断电,以免故障扩大。

 这些设备在维修时应关掉电源,严禁品牌操作,以免发生事故。

 工作时,或设备使用时应关闭电源和压缩空气,以确保设备的安全。

 三、操作要求:

 工作时应仔细阅读图纸和技术文件,以避免批量报废或浪费。

 加工操作应根据图纸方向、拉丝工艺、拉丝皮带的正确选择等技术要求仔细确定。

 加工过程中应戴手套,注意工件表面的保护,防止划伤、擦伤表面造成的废弃物。

 严禁直接清洗工件。

 工作时应完成,轻轻分层保护包装,以免造成表面损伤。

 6、及时清理废物回收箱,确保风机正常运行。

 四、设备保修:

 每月提供设备(4小时以下)和彻底维护。

 1、日常维护:

 第一,保持设备外部清洁,燃气管道检查和快速接头良好。

 上下轴承座和起重螺杆(润滑脂枪加油)。

 水中的排气过滤器。

 最后,检查皮带和平衡调整。

 2、周宝洋:

 日常保养、污泥清除、日常维护保养及维护保养要求。

 检查输送带和张力(如张力过松,请适度)。

 检查和皮带张紧(如张力太松,请调节)。


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